Yixing Weite Ceramics întărește producția avansată de ceramică cu linia internă de presare izostatică (CIP)

Un singur loc, de la pulbere la piesa finită

Baza de producție Weite se întinde pe 15 acri cu două fabrici standardizate, patru cuptoare cu temperatură înaltă/medie/joasă, 58 de seturi de prese și strunguri și o linie dedicată de presare izostatică (CIP). Aducerea în interior a prelucrării CIP și CNC permite companiei să controleze porozitatea, densitatea și finisarea suprafeței pe parcursul întregului proces, mai degrabă decât să se bazeze pe pași externalizați.

De ce contează pentru cumpărători

Pentru componentele ceramice cu alumină și cu nitrură de siliciu , mici variații ale densității sau finisajului suprafeței se traduc direct în diferențe de randament și durată de uzură în aval. Un control mai strict al procesului înseamnă loturi repetabile pentru piese de manipulare a plachetelor, garnituri de uzură și ceramică de sudare deopotrivă.

Toleranță și interval de grad

Compania prelucrează ceramică structurală cu toleranțe sub 0,1 mm și furnizează 95% și 99% alumină, ceramică de zirconiu stabilizat cu ytriu și nitrură de siliciu. Geometriile OEM și personalizate sunt acceptate pentru prototipare prin producție în volum.

Sistem de calitate

Weite este certificat ISO 9001 și exportă peste 80% din producție în Asia, Europa și Americi, cu relații stabilite în lanțul de aprovizionare fotovoltaic. Compania spune că investițiile continue în proces vizează satisfacerea cererii în creștere pe măsură ce producția de energie curată și electronică se extinde.

„Controlarea procesului de la pulbere brută la piesa finită este singura modalitate de a garanta toleranțele cerute de aplicațiile clienților noștri”, a spus un reprezentant al companiei. Echipele de achiziții pot solicita mostre pentru a compara piesele față de sursa lor actuală.